科技園SMT加工廠家【無鉛回流焊機】
高貼片處理的電容電阻比手工貼片的速度要快,而且不容易出錯。smt貼片加工對環境、濕度和溫度有一定的要求,同時,為了保證電子元件的質量,可以提前完成加工量。對工作環境有以下要求:溫度要求。廠房的常年溫度為23±3℃,不應超過15℃~35℃的極限溫度。濕度要求,貼片加工車間的濕度對產品質量有很大影響。環境濕度越大,電子元件越容易受潮,這將影響導電性
維修:各段維修產品做好報表統計,型號、不良類型、不良數量;維修參照IPQC確認封樣更換、維修元件;維修產品要求不可破壞周邊元件、PCB銅箔,維修后產品使用酒精清洗周邊異物,維修員做好復檢,并在條碼貼空白區域使用油筆打“.”區分;SMT維修后產品需AOI全測,功測維修后產品需功能全測;尾數、維修、補板產品,必須安排測試,嚴禁不測試直接出貨。
物料和資料的確認:A、首先了解備料情況,是否齊料將決定生產安排,未齊料要立即反饋給工廠;B、關鍵物料的確認,如FWIC、BGA、PCB板等主要物料的版本、料號等確認;物料確認須核對BOM;C、一般廠商IQC和物料員也會對料,如有不符的物料應立即與開發工程師核對;D、試投后有變更的物料;首件確認:A、貼片首件確認,注意主要元件的方向、規格,查看SMT廠商的首件記錄,同時核對樣板;B、過爐后的PCB需要看看各個元件的吃錫情況,了解爐溫曲線(可保留);C、指導首件后焊作業,確認所有后焊元件無誤,必須滿足工藝要求,檢查相應后焊工位的SOP;D、按照測試流程指導測試功能測試,確保PCB的主要功能全部測試;
手動印刷機:這種通常在低價產品與勞動力低廉的地區,在中國大陸目前基本上沒有手動印刷機了,全部都是手動操作,只要鋼板、刀與錫膏就可以完成制作。判斷錫膏印刷好壞的標準:錫膏印刷的位置;錫膏的印刷量。以上2種是檢測錫膏印刷機印刷好壞的標準,錫膏印刷不好,往往會造成PCB少錫,多錫、黏錫,出現以上這類,往往會造成焊錫的短路與空焊問題
在貼片加工的加工生產過程中有一個比較重要的電子元器件——貼片電感。貼片電感就是功率電器、表面貼裝高功率電感,在SMT貼片加工中貼片電感具有小型化、高品質、高能量儲存和低電阻等特性。目前貼片加工中常見的貼片電感主要有四種:繞線型、疊層型、編織型和薄膜片式電感器,常用的是繞線式和疊層式兩種類型。不同SMT包工包料產品,所選用線圈直徑不同,相同的電感量,所呈現的直流電阻也各不相同。在高頻回路里,直流電阻對Q值影響很大,設計時應注意。
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